Рассмотрим успешную цифровую трансформацию на примере внедрения автоматизированной системы управления производством в крупной российской ‘Компании X' в сфере металлургии.
До цифровизации компания сталкивалась с рядом проблем: большие затраты времени на ручные операции, невозможность оперативно реагировать на изменения спроса и сложности в прогнозировании потребностей обеспечения и обслуживания производства. Это приводило к увеличению расходов, и, соответственно, снижению конкурентоспособности.
Решение было найдено в виде автоматизации ключевых процессов. Компания внедрила систему, которая позволила оцифровать цепочку поставок, автоматизировать процессы закупок и производства.
Оперативная интеграция данных о продажах, сырье и производственных мощностях дала возможность мгновенно реагировать на малейшие внутренние и внешние изменения. В результате этого компания сократила временные затраты на выполнение ежедневных операций и уменьшила риски задержек, а также повысила устойчивость процессов.
Прогнозирование также стало важным элементом трансформации. Благодаря системам обработки больших данных (Big Data) компания получила возможность прогнозировать спрос на свою продукцию в зависимости от сезонных колебаний и изменения экономических условий.
Например, система анализировала данные о колебаниях цен на мировых рынках металлов, а также учитывала региональные особенности спроса. Это позволило заблаговременно планировать объемы производства и минимизировать излишки продукции на складах.
Вдобавок к этому, система прогнозирования была связана с так называемыми «сценариями реагирования». На основе полученных данных бизнес смог заранее разрабатывать различные сценарии действий на случай роста или падения спроса, перебоев в поставках или изменения законодательства. Например, если система фиксировала признаки резкого падения спроса на металлы в определенном регионе, компания могла оперативно сократить объем производства в этом сегменте, перенаправив ресурсы в другие регионы или на производство другой продукции.
Таким образом, цифровая трансформация компании не только снизила издержки и улучшила прогнозирование, но и позволила значительно повысить гибкость бизнеса. Сценарии реагирования помогли компании оперативно перестраивать свою работу в зависимости от изменения внешних условий, что было особенно актуально в условиях экономической нестабильности и санкций. Теперь компания не только оптимизировала процессы, но и смогла уверенно двигаться к долгосрочным целям, сохраняя конкурентоспособность.
Этот пример хорошо иллюстрирует, как цифровая трансформация может изменить подход к управлению бизнесом. Она не только помогает улучшить операционные процессы, но и предоставляет компании новые возможности для прогнозирования и гибкого реагирования на изменения.
Цифровая трансформация требует глубокого понимания технологий, опыта в их внедрении и сопровождении. Наша компания предлагает не только мощные решения для автоматизации и мониторинга процессов и прогнозирования вашего предприятия, но и полное сопровождение на всех этапах цифрового перехода. Наша «
Платформа обработки телеметрической информации и поддержки принятия решений» поможет объединить ваши процессы и ресурсы для легкого контроля и принятия решений в едином интерфейсе. Она обеспечит всех ваших сотрудников непрерывной и актуальной инфoрмацией о процессах логистики и производства в зависимости от их роли.